振動分析儀是一種用于監測、分析機械振動信號的專業儀器，廣泛應用于工業設備狀態監測、故障診斷、維護保養等領域。它通過采集設備振動數據，結合信號處理技術，幫助識別設備潛在故障（如不平衡、不對中、軸承磨損、齒輪缺陷等），從而避免突發停機，提高設備可靠性。
1. 振動信號采集
通過加速度傳感器（壓電式、磁電式等）采集設備振動的位移、速度、加速度等物理量，將機械振動轉化為電信號。
2. 數據處理與分析
時域分析：查看振動信號的波形、峰值、有效值（RMS）、峰值因子等，判斷振動強度和沖擊性。
頻域分析：通過傅里葉變換（FFT）將時域信號轉換為頻譜圖，識別特征頻率（如旋轉頻率、軸承特征頻率、齒輪嚙合頻率等），定位故障源。
趨勢分析：長期監測振動數據，跟蹤參數變化趨勢，預測設備劣化程度。
3. 故障診斷
結合預設的故障特征數據庫（如ISO標準、設備手冊），自動或輔助判斷故障類型（如不平衡、不對中、松動、軸承外圈/內圈損傷等）。
4. 報告與存儲
生成檢測報告，記錄振動值、頻譜圖、診斷結果等，支持數據存檔和追溯。
關鍵技術參數
? 測量范圍：位移（通常μm級）、速度（mm/s）、加速度（m/s2或g）。
? 頻率范圍：一般覆蓋1Hz~10kHz（高頻可至100kHz以上，用于沖擊信號分析）。
? 采樣率：影響高頻信號的捕捉精度，通常需滿足奈奎斯特采樣定理（采樣率≥2倍最高分析頻率）。
? 傳感器類型：加速度傳感器最常用，需匹配設備安裝方式（磁吸、螺栓固定等）。
應用場景
? 工業制造：生產線電機、泵類、機床的狀態監測。
? 電力行業：汽輪機、發電機、變壓器的振動分析。
? 軌道交通：列車發動機、軸承的故障診斷。
? 風電/水電：風機主軸、水輪機的振動監測。振動分析儀是一種用于監測、分析機械振動信號的專業儀器，廣泛應用于工業設備狀態監測、故障診斷、維護保養等領域。它通過采集設備振動數據，結合信號處理技術，幫助識別設備潛在故障（如不平衡、不對中、軸承磨損、齒輪缺陷等），從而避免突發停機，提高設備可靠性。
1. 振動信號采集
通過加速度傳感器（壓電式、磁電式等）采集設備振動的位移、速度、加速度等物理量，將機械振動轉化為電信號。
2. 數據處理與分析
時域分析：查看振動信號的波形、峰值、有效值（RMS）、峰值因子等，判斷振動強度和沖擊性。
頻域分析：通過傅里葉變換（FFT）將時域信號轉換為頻譜圖，識別特征頻率（如旋轉頻率、軸承特征頻率、齒輪嚙合頻率等），定位故障源。
趨勢分析：長期監測振動數據，跟蹤參數變化趨勢，預測設備劣化程度。
3. 故障診斷
結合預設的故障特征數據庫（如ISO標準、設備手冊），自動或輔助判斷故障類型（如不平衡、不對中、松動、軸承外圈/內圈損傷等）。
4. 報告與存儲
生成檢測報告，記錄振動值、頻譜圖、診斷結果等，支持數據存檔和追溯。
關鍵技術參數
? 測量范圍：位移（通常μm級）、速度（mm/s）、加速度（m/s2或g）。
? 頻率范圍：一般覆蓋1Hz~10kHz（高頻可至100kHz以上，用于沖擊信號分析）。
? 采樣率：影響高頻信號的捕捉精度，通常需滿足奈奎斯特采樣定理（采樣率≥2倍最高分析頻率）。
? 傳感器類型：加速度傳感器最常用，需匹配設備安裝方式（磁吸、螺栓固定等）。
應用場景
? 工業制造：生產線電機、泵類、機床的狀態監測。
? 電力行業：汽輪機、發電機、變壓器的振動分析。
? 軌道交通：列車發動機、軸承的故障診斷。
? 風電/水電：風機主軸、水輪機的振動監測。